无缝钢管的生产过程；无缝钢管的生产过程可分为冷拔和热轧两种，冷轧无缝钢管的生产过程一般比热轧更为复杂，管材毛坯应首先进行三辊连续轧制，挤压后进行直径测试，如果表面不响应裂纹，管子应经过切割机，经过切割机切割成约1米长的毛坯。进入退火过程，退火要用酸性液体酸洗，要注意酸洗时表面是否会产生大量气泡。如果产生大量泡沫，就表明钢管的质量达不到相应的标准。从外观上看，冷轧无缝钢管应比热轧无缝钢管短，冷轧无缝钢管的壁厚一般小于热轧无缝钢管，但表面比厚壁无缝钢管看起来更亮，表面不粗糙，口径上没有很多毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后交货。热轧无缝钢管经过质量检查后，要经过工作人员严格的手工选择，质量检查后表面油漆后要进行多次冷拔试验，热轧处理后要进行穿孔试验，穿孔过大时要进行矫正。校正后，从输送机装置送到探伤机进行探伤仪试验，后贴上标签，编制规格后放入仓库。

无缝不锈无缝钢管是一种空心截面的长钢带，周围没有接缝。不锈钢无缝管首先，产品的壁厚越厚，越经济实用。壁厚越薄，加工成本越高。其次，该产品的工艺决定了其性能有限，一般无缝钢管精度较低:壁厚不均匀，管内外表面亮度低，定长成本高，内外表面有不易去除的麻点和黑点；第三，它的检测和整形要离线处理。因此，它在高压、高强度和机械结构材料方面显示出优越性。按水压试验供货的国产无缝钢管要保证标准规定的水压试验。进口无缝钢管的物理性能检验应按合同规定的相关标准进行。无缝管被广泛使用。通用无缝钢管由产量大的普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制而成，主要用作输送流体的管材或结构件。根据不同用途，可分为三类供应:根据化学成分和机械性能供应；根据机械性能供货；根据水压试验供水。根据a类和b类供应的钢管，如果用于承受液体压力，也应进行水压试验。特殊用途无缝钢管包括锅炉用无缝钢管、地质用无缝钢管和石油用无缝钢管。